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[供应]耳塞外壳注塑厂家-耳塞外壳注塑-盛迪电子(查看)

更新时间:2021-1-14 0:58:35





注塑过程的一步是模具的夹紧。 这个夹紧装置是一种注射机的三个标准部分。 模具、夹紧装置和注射装置。 夹是握有模具而融化塑料注射,注射模具在压力下举行,而塑料的冷却。

接下来是实际熔化塑料的注射。 塑料通常开始这个过程为颗粒,被放入了一个大漏斗。 球然后美联储一个圆柱体; 他们在这里被加热,直到他们成为熔融塑料很容易模具。 塑料在模具,它被夹在压力下,直到它冷却。



一般精密注塑模具有两个指标,分别是设备精度和模具误差,前者由于尺寸大小和制品厚薄不同不好比较,耳塞外壳注塑厂家,代表了注塑机的综合水平,一般普通注塑机的重量重复误差在百分之1左右,较好的机器可达到0.8%,耳塞外壳注塑报价,低于0.5%为精密机,小于0.3%为超精密机,那么影响精密注塑模具制品的主要因素有哪些呢

1、考虑塑料的收缩率。

2、制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。

3、模具塑件的精度,其模具加工精度。

4、注塑机对制品具有较高的精度要求。




注塑加工中产生气泡的解决方法主要有:

1、根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。

2、至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。

3、注射时间应较浇口封合时间略长。

4、降低注射速度,提高注射压力,耳塞外壳注塑,

5、采用熔融粘度等级高的材料。

6、由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:

7、充分进行预干燥。

8、降低树脂温度,避免产生分解气体。

9、流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。



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